Centrum obróbcze „RMC M”

image

Centrum obróbcze „RMC M” jest nowoczesnym Centrum obróbczym sterowanym numerycznie CNC. Dostępne w 3 lub 4 osiach, prowadzonych w pełni zautomatyzowanych operacjach obróbczych takich jak wiercenie, frezowanie oraz gwintowanie.

„RMC M” jest niezwykle elastycznym Centrum obróbczym wyposażonym w automatyczną wymianą narzędzi podczas pracy, oraz w obszar roboczy obsługiwany w dwóch niezależnych strefach. W standardowym wyposażeniu posiada również Modem do zdalnej obsługi.

„RMC M” może być umieszczony wewnątrz dźwiękoszczelnej kabiny lub zostać wyposażona w kurtyny świetlne zabezpieczające obszar roboczy.

Wszechstronność Centrum obróbczego „RMC M” pozwala na wykonywanie różnych typów obróbki dzięki szerokiemu zakresowi dostępnych akcesoriów.

 

Dostępne w 3 lub 4 osiach.

Standardowe wymiary: 4000 mm – 6700 mm – 9000 mm

Możliwe obrabiane materiały: lekkie stopy metali, aluminium, miedź, tworzywa sztuczne, profile stalowe.

 

Dane techniczne:

  • Prędkość osi X – 80 (m /min)
  • Prędkość osi Y – 60 (m /min)
  • Prędkość osi Z – 40 (m /min)
  • Prędkość osi obrotowej A – 2 (sek /180° )
  • Posuw osi X – 4000/6700/9000 (mm)
  • Posuw osi Y – 650/ 1100 (mm)
  • Posuw osi Z – 300 (mm)
  • Maksymalny rozmiar obrabianego profilu na 1 stronie – (wers. 650mm) 650 x 280 x długość*
  • Maksymalny rozmiar obrabianego profilu na 1 stronie – (wers. 1100mm) 1100 x 280 x długość*
  • Maksymalny rozmiar obrabianego profilu z 3 stron – (wers. 650mm) 400 x 280 x długość*
  • Maksymalny rozmiar obrabianego profilu z 3 stron -(wers. 1100mm) 750 x 280 x długość*
  • Maksymalny rozmiar obrabianego profilu na 1 stronie – 220 x 200 x 3100*
  • Maksymalny rozmiar obrabianego profilu z 3 stron -135 x 200 x 3100*
  • Maksymalna tolerancja powtarzalności – ± 0.1 (mm)

 

Urządzenie posiada następujące wyposażenie i funkcje:

  • Osiem elementów zaciskowych, automatycznie sterowanych i pozycjonowanych
  • Taśmociąg do wydalania wiórów
  • Obrotowy magazyn dla 8 narzędzi wraz z uchwytami
  • Automatyczne smarowanie prowadnic osi
  • Smarowanie narzędzi sterowane z programu CNC
  • Szafa elektryczna z systemem chłodzenia
  • Programowanie z panelu operacyjnego IOS
  • System sterowania CNC
  • Dwa referencyjne punkty zero

 

Akcesoria opcjonalne:

  • Pneumatyczne zaciski dla niestandardowych profili na zamówienie
  • Dodatkowe narzędzia
  • Oprogramowanie CAD/CAM z wizualizacją 3D
  • Dodatkowe osie ze specjalną konfiguracją

 

*Podane wymiary robocze uwzględniają frez umieszczony w uchwycie  ISO 30 ER 20 wystający 40 mm. (Wersja 6700mm)

Profil PRAWER (6)Profil PRAWER (2)

Napisz do nas